液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單,效率較高,對物料的粘度適應范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。
油類灌裝機,可以灌裝各類油品,如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機械,可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置.
注塞式灌裝機,該類灌裝機廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè),可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品,如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.
液體灌裝機,主要用于洗液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。液體灌裝機工藝流程部位,全部采用不銹鋼制成,高位平衡罐或自吸泵定量充填,直熱封切,制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠,生產(chǎn)日期色帶打印,邊封、背封,光電跟蹤。
適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè),是理想的液體充填設備。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),灌裝精度高。
灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。
膏體灌裝機,適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品,是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的理想填充機型。
醬類灌裝機,適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。
按照操作流程可以分為全自動灌裝機和半自動灌裝機
稱重式灌裝機,適用于黏度較低的液體物料。例如,油漆,涂料,樹脂,及各種化工原料。
顆粒漿狀灌裝機,適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè),是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設備。 該機為半自動活塞式灌裝機,可灌裝顆粒漿狀流體物料。
機型小巧,立式結(jié)構(gòu),節(jié)省場地。
操作方便,氣動元件均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac氣動元件。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求。
灌裝閥由氣動閥控制,灌裝精度更高。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。
灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。
堅持灌裝機的清潔
灌裝機在運用歷程中弗成防備的將食物殘渣留在灌裝機上,機器要高速運轉(zhuǎn)必須堅持潔凈,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以避免造成灌裝機損蝕,應灌裝機往往做到下列幾點:
1、機器在生打造進程中,實時*藥液或玻璃碎屑。
2、交班前應將機器皮相各部清潔一次,并在各活動部份加上清潔的潤滑油。
3、每周應大擦洗一次,格外將平時運用中不易干凈到的中央擦凈或用膨脹空氣吹灌裝機凈。